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      25個(gè)液壓葉片泵噪聲振動(dòng)變大的故障原因與檢查維修方案

      發(fā)布時(shí)間:2018-11-30 瀏覽次數(shù):7254

        25個(gè)液壓葉片泵噪聲振動(dòng)變大的故障原因與檢查維修方案

        不管是質(zhì)量多好的液壓葉片泵長(zhǎng)時(shí)間使用后,都會(huì)出現(xiàn)一些故障,而噪聲振動(dòng)變大就是其中比較常見的葉片泵故障。柏煜資深維修工程師從吸進(jìn)空氣、葉片泵本身、葉片泵安裝使用三方面分析整理了導(dǎo)致液壓葉片泵噪聲振動(dòng)變大的25個(gè)故障及其檢查維修方案,讓你能夠快速便捷的找到原因解決問題。

        一、葉片泵吸進(jìn)空氣噪聲變大原因與維修檢查方案

        1、檢查泵吸油管及接頭口徑是否太小、彎曲死角是否太多:如果則吸油沿程阻力增加,導(dǎo)致產(chǎn)生吸油管的流速聲。進(jìn)油管推薦流速o.6-1.2m/min,應(yīng)盡量減小彎曲和內(nèi)孔突然增大又突然縮小的象,吸入真空度至少應(yīng)在200mmHg(ImmHg = 133. 322Pa)。

        2、檢查油箱過濾器,是否堵塞或規(guī)格選用太小使過流量不足:清吸人濾油網(wǎng),更換更大的吸人濾油網(wǎng),一般當(dāng)葉片泵流量為Q L/用過濾能力為2Q L/min的濾油器,過濾精度應(yīng)選100目的(進(jìn)油濾油器)。

        3、檢查使用雙連泵時(shí)吸入管是否接管錯(cuò)誤:更正配管。

        4、檢查吸人管路是否吸人空氣:鎖緊泵吸入口法蘭,并檢檢查其人管路是否鎖緊。

        5、檢查油箱中回油攪拌起的氣泡是否未經(jīng)消除便又被吸人泵內(nèi):回油管應(yīng)插入油箱油面以下,并與吸油管部分靠得太近,回油液攪拌產(chǎn)生的氣泡馬上被吸進(jìn)泵內(nèi),設(shè)計(jì)油箱時(shí)要用網(wǎng)眼鋼板將吸油區(qū)和回油區(qū)隔開一段距離。

        6、檢查油箱的油量是否足夠:加油至油面計(jì)刻度線,濾油器不能露在油面之上。

        7、排除泵軸與安裝的油封不同心、泵軸拉毛而拉傷油封吾不同心而從泵軸油封處吸人空氣的可能性。二、葉片泵本身原因與維修檢查方案

        8、對(duì)于新液壓泵檢查定子內(nèi)曲線表面是否加工不好,過渡圓戛弧位置到L接處不圓滑:可用油石或刮刀修整,

        9、對(duì)于使用一段時(shí)間的舊液壓泵可檢查是否使用后定子內(nèi)曲線表面磨1損或被葉片刮傷,產(chǎn)生運(yùn)轉(zhuǎn)噪聲:劃傷輕微者可拋光再用,嚴(yán)重者可將定子翻轉(zhuǎn)180,并在泵銷孔對(duì)稱位置另鉆一定位銷孔再用。

        10、檢查修理后的配油盤c圖I-IO中的2與,,吸壓油窗口開設(shè)的J三角眉毛槽是否變短后沒有加長(zhǎng):因?yàn)榕溆捅P端面G1 G3磨削修磊1后三角眉毛槽尺寸變短后如不加長(zhǎng),便不能有效消除困油現(xiàn)象,蔚產(chǎn)/生振動(dòng)和噪聲。此時(shí)可用三角形什錦銼適當(dāng)修{長(zhǎng)卸荷槽,修整長(zhǎng)摩~童一葉片經(jīng)過卸荷槽時(shí),相鄰的另一葉片應(yīng)開啟為原則。但不可太長(zhǎng),則會(huì)造成高低壓區(qū)連通,導(dǎo)致泵輸出流量減少。

        11、檢查葉片頂部倒角是否太小:倒角太小葉片運(yùn)動(dòng)時(shí)作用力會(huì)有突變,產(chǎn)生硬性沖擊。葉片頂部倒角不得小于1X 45。將頂部飛倒角處修成圓弧,這樣可減小對(duì)定子內(nèi)曲線表面作用力突變產(chǎn)生的沖玉中量噪聲。

        12、檢查骨架油封對(duì)傳動(dòng)軸是否壓得太緊:壓得太緊二者之間已沒有潤(rùn)滑油膜,出現(xiàn)干摩擦而發(fā)出低沉噪聲,應(yīng)使藩;封的壓緊程度適當(dāng),并適當(dāng)修磨瓊軸上與油封相接觸的部位。

        13、檢查葉片泵內(nèi)零件《定子、轉(zhuǎn)子、配油盤、葉片,是否嚴(yán)重磨損:常的磨損系油清潔度太臟,更換泵及液壓油。14、檢查葉片泵軸承是否磨損或破裂:酌情更換軸承。

        15、檢查齒輪泵蓋螺釘是否上緊不良:以扭力扳手再重新裝配泵。

        16、拆修后的葉片泵如果有方向性的零件c例如轉(zhuǎn)子、配流盤、泵體等)裝反了,也會(huì)出現(xiàn)噪聲,要糾正裝配方向。三、葉片泵安裝使用原因與維修檢查方案

        17、檢查葉片泵與電動(dòng)機(jī)的聯(lián)軸器是否因安裝不好而不同心:聯(lián)軸器安裝不同心運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)會(huì)產(chǎn)生撞擊和振動(dòng)噪聲。應(yīng)使用撓性聯(lián)軸器,圓l柱銷上均應(yīng)裝未破損的橡膠圈或皮帶圈以及尼龍銷等。

        18、檢查油箱空氣濾清器是否堵塞或規(guī)格太小:清洗空氣濾清氣或更換適當(dāng)規(guī)格濾清器

        19、檢查葉片泵轉(zhuǎn)速是否過高:按泵規(guī)定回轉(zhuǎn)速選擇電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速根據(jù)樣本)。

        20、檢查使用壓力是否超出葉片泵的額定壓力:葉片泵在超負(fù)載下工作乍產(chǎn)生噪聲。用壓力表檢檢查工作壓力,應(yīng)低于泵的額定壓力。例如 YBI型葉片泵較高使用壓力為6.3MPa,高出此壓力會(huì)產(chǎn)生噪聲增大的現(xiàn)象。

        21、檢查電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速是否過高(例如YBi型葉片泵電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速大之于1500r/min),按使用說明書控制葉片泵的轉(zhuǎn)速范圍(一般應(yīng)在1000~一1500r/min)內(nèi)o

        22、檢查油的黏度是否過高:更換規(guī)定的油黏度(根據(jù)樣本)。

        23、變量葉片泵頂部的噪聲調(diào)節(jié)螺釘調(diào)節(jié)不對(duì),未壓緊定位住定子,定子在上下方向有竄動(dòng)現(xiàn)象,引起輸出流量脈動(dòng)帶來聲,應(yīng)可靠壓緊調(diào)節(jié)螺釘。

        24、減壓閥的中高壓葉片泵,如果減壓閥的輸出壓力調(diào)得太高,導(dǎo)致葉片壓在定子內(nèi)曲面上過緊,接觸應(yīng)力大,會(huì)產(chǎn)生摩擦噪聲。

        25、葉片泵的液壓油的污染:油中污物太多,阻塞濾油器,葉片泵噪聲明顯大,須卸下濾油器清洗。

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