力士樂油泵的工作中媒介要怎樣安全性的運用與維護保養？
發布時間：2019-09-04 瀏覽次數：3304
如何在力士樂油泵的工作中使用和維護介質？液壓傳動結構簡單明了，產品質量穩定，機械效率高，很容易保持良好的自動化技術和其他許多多優勢。因此，在這個階段，許多多很大，中型機械設備采用液壓傳動系統。然而，液壓技術的應用也存在漏油現象，油溫波動會影響運行速度控制和噪聲。如何使液壓設備安全有效地運行。根據操作系統的操作壓力，操作速率，操作中的油量和工作溫度，適當地使用液壓油。操作和維護有效地用于保持油的高質量工作特性。為了充分發揮最佳工作效率，這是工作的關鍵。為此，通常需要按照標準規范和合理的管理方法使用。并使用以下一些預防措施。
避免污染源雜質殘渣滲入液壓油
主要內容如下：（1）液壓油應設置在清潔、安全的地方，加強管理措施。使用過的油桶、濾油器、漏斗、油管等應保持良好的清潔。液壓油桶必須事先清洗和清洗，桶應特別使用，不能再與其他桶混在一起。
（2）液壓設備應經常保持清潔。為防止灰塵雜質落入油中，應蓋上并密封油箱。
（3）油箱內的油應根據工作情況及時更換。換油時，應清除罐底的污垢和雜質殘渣，并將罐內清理干凈。
石油污染程度的簡單識別方法如下：
（1）目視檢查。一個人的正常視力限制通常高達40微米。因此，當油中的污垢和雜質的顆粒物的尺寸超過40μm時，可以看到人的觀察力。當視力可以同時觀察污垢時，表明工作中的油現在變臟，必須更換。 。
（2）試管比較。將新油和舊油在許多方面與試管進行比較。如果發現使用的油色呈黑色且有異味，必須更換。如果音調沒有變化和渾濁，說明油中有水。除去水后，油可以再次使用。如果透明色變淺，沒有異味，很可能滲入到不均勻的油中，如果粘度合適，可以重新使用。
（3）將一滴油加熱后放入實驗濾紙中，滴下。如果存在固體雜質殘渣，濾紙上會出現殘留的薄黑點，說明濾紙中含有較多的雜質殘留物，不適宜再利用。
（4）要查明油是否含有水，將鐵板加熱至250.C上下，在鐵板上滴一滴油，如果有爆破聲，則表示有水。沒有水的油沒有聲音燃燒。
避免氣體進入液壓系統
為了避免氣體進入液壓系統，應特別注意液壓系統的操作和維護方面的以下方面：
（1）定期檢查油箱中的油位，并在油量充足的情況下保持良好狀態。
（2）在整個工作過程中，油會被耗盡，因此我們必須及時加注相同規格的新油。
（三） 即使在最低油位上，吸水管 1：3 和回油管口也應保持在油位以下。
（4）性能指標保持良好的密封材料，不工作的密封裝置應立即更換，每個接頭表面的管接頭和螺釘需要擰緊。
（5）在應用中，操作系統的壓力小于大氣壓力或盡量避免部分正空氣。
（6）進入液壓系統是不可避免的。為了更好地消除空氣，一些氣缸在系統的上端設置排氣閥。設備啟動前，應打開排氣閥，使氣缸多次來回移動，以消除操作系統中的空氣。
（7）更換油箱中的機油后，應啟動機器多次來回運轉，以消除操作系統中的空氣。
避免水滲入液壓系統
主要研究結果如下：（1）桶底有水，尤其是當桶處于室外時。
（2）滲透到操作系統中的空氣中含有的水蒸氣變成水。
根據上述根本原因，應采取有效的具體措施。并始終注意消除水箱排放塞中的水（水密度高于油，水經常沉到水箱底部）。
規避油溫度過高
在維護應用方面，可采取以下具體措施：
（1）定期注意保持油箱中的設計油量。通常，要求油位達到油箱溫度的80％，以使油箱具有足夠的總熱量排放區域并且油具有足夠的循環往復運動條件。當新機器第一次裝油時，應填充油箱。在開始操作幾分鐘后，油將進入管道和氣缸，油位將下降。因此，有必要及時補充少量的油。
（2）定期對液壓進行機械清洗，及時消除油箱和管路外部的臟污污染，便于準確排熱和冷卻。
（3）在保證液壓機械正常運行的條件下，應將油泵壓力調整到最小工作壓力，以減少動能損失。
（4）根據所用油泵的實際規定和不同的時間段，使用具有適當粘度的液壓油。
（5）定期保持油的清潔，更換過期的液壓油。
規避液壓系統泄露
由于設計、制造、裝配工藝、應用維護等基本原因，液壓系統的泄漏往往是無法避免的。特別是在新機器首次應用的時候。泄漏更加突出。泄漏更嚴重。油被損壞，工作壓力不夠，汽缸運動緩慢而微弱，甚至沒有辦法工作。因此，有必要對泄漏的根源進行分析，并盡快采取預防措施，這樣才能大大減少泄漏的發生。
液壓系統泄漏。可分為暴露和泄露。暴露是第一次泄漏到外面，例如管泄漏和汽缸泄漏。如果內部泄漏從壓力室泄漏到部件內部的底部壓力室，則會直接影響部件的特性。
（1）鑄件的焊接件應具有高質量和高數量。在條件允許的情況下，液壓接頭在裝配前應進行高壓試驗。高壓試驗的工作壓力應達到較高工作壓力的150％-200％。
（2）在安裝各種連接器時，連接頭上的緊固螺母和螺紋必須適當匹配。特別是第一次壓榨時，要消除毛刺現象，否則，毛刺現象會被迫收緊，會造成螺紋緊固，留下嚴重的后果。安裝連接器時，可先用手緊固蓋子，當手不能擰緊時。指示密封表面已被觸碰，然后用扳手擰緊。
（3）粘度適當的液壓油具有較好的粘溫特性。
（4）定期檢修，保證泵、閥、缸運動位置間隙過大。
（5）根據標準設置，確保油封和密封件的產品質量、材料質量、幾何形狀和精度。
（6）各種液壓元件應根據設計精度根據密封件和槽的尺寸進行生產和加工。
（7）各種密封圈，特別是0型密封圈，有多種規格。同時，相鄰形狀和大小的直徑差別不大，因此很難用視力來區分。因此，各種規格型號的密封圈應標明形狀和尺寸，并不同存放，以防尺寸摻雜。變更時，宜按規定的形狀和尺寸采用。不允許用小來代替大，也不允許用大來代替小。帶菱形喇叭的儀器不應用于防止密封件劃傷。組裝后，O形圈不能變形。U型、V型、Y型等方向密封圈的安裝應特別注意方向，不能顛倒。更換舊的和昂貴的密封圈應立即放在一邊，不應與新的和舊的混淆，以免在更換時出錯而導致維修。
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