力士樂油泵的工作中媒介要怎樣安全性的運用與維護保養(yǎng)？
發(fā)布時間：2019-09-04 瀏覽次數(shù)：3097
如何在力士樂油泵的工作中使用和維護介質(zhì)？液壓傳動結(jié)構(gòu)簡單明了，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，機械效率高，很容易保持良好的自動化技術(shù)和其他許多多優(yōu)勢。因此，在這個階段，許多多很大，中型機械設(shè)備采用液壓傳動系統(tǒng)。然而，液壓技術(shù)的應(yīng)用也存在漏油現(xiàn)象，油溫波動會影響運行速度控制和噪聲。如何使液壓設(shè)備安全有效地運行。根據(jù)操作系統(tǒng)的操作壓力，操作速率，操作中的油量和工作溫度，適當(dāng)?shù)厥褂靡簤河汀２僮骱途S護有效地用于保持油的高質(zhì)量工作特性。為了充分發(fā)揮最佳工作效率，這是工作的關(guān)鍵。為此，通常需要按照標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范和合理的管理方法使用。并使用以下一些預(yù)防措施。
避免污染源雜質(zhì)殘渣滲入液壓油
主要內(nèi)容如下：（1）液壓油應(yīng)設(shè)置在清潔、安全的地方，加強管理措施。使用過的油桶、濾油器、漏斗、油管等應(yīng)保持良好的清潔。液壓油桶必須事先清洗和清洗，桶應(yīng)特別使用，不能再與其他桶混在一起。
（2）液壓設(shè)備應(yīng)經(jīng)常保持清潔。為防止灰塵雜質(zhì)落入油中，應(yīng)蓋上并密封油箱。
（3）油箱內(nèi)的油應(yīng)根據(jù)工作情況及時更換。換油時，應(yīng)清除罐底的污垢和雜質(zhì)殘渣，并將罐內(nèi)清理干凈。
石油污染程度的簡單識別方法如下：
（1）目視檢查。一個人的正常視力限制通常高達40微米。因此，當(dāng)油中的污垢和雜質(zhì)的顆粒物的尺寸超過40μm時，可以看到人的觀察力。當(dāng)視力可以同時觀察污垢時，表明工作中的油現(xiàn)在變臟，必須更換。 。
（2）試管比較。將新油和舊油在許多方面與試管進行比較。如果發(fā)現(xiàn)使用的油色呈黑色且有異味，必須更換。如果音調(diào)沒有變化和渾濁，說明油中有水。除去水后，油可以再次使用。如果透明色變淺，沒有異味，很可能滲入到不均勻的油中，如果粘度合適，可以重新使用。
（3）將一滴油加熱后放入實驗濾紙中，滴下。如果存在固體雜質(zhì)殘渣，濾紙上會出現(xiàn)殘留的薄黑點，說明濾紙中含有較多的雜質(zhì)殘留物，不適宜再利用。
（4）要查明油是否含有水，將鐵板加熱至250.C上下，在鐵板上滴一滴油，如果有爆破聲，則表示有水。沒有水的油沒有聲音燃燒。
避免氣體進入液壓系統(tǒng)
為了避免氣體進入液壓系統(tǒng)，應(yīng)特別注意液壓系統(tǒng)的操作和維護方面的以下方面：
（1）定期檢查油箱中的油位，并在油量充足的情況下保持良好狀態(tài)。
（2）在整個工作過程中，油會被耗盡，因此我們必須及時加注相同規(guī)格的新油。
（三） 即使在最低油位上，吸水管 1：3 和回油管口也應(yīng)保持在油位以下。
（4）性能指標(biāo)保持良好的密封材料，不工作的密封裝置應(yīng)立即更換，每個接頭表面的管接頭和螺釘需要擰緊。
（5）在應(yīng)用中，操作系統(tǒng)的壓力小于大氣壓力或盡量避免部分正空氣。
（6）進入液壓系統(tǒng)是不可避免的。為了更好地消除空氣，一些氣缸在系統(tǒng)的上端設(shè)置排氣閥。設(shè)備啟動前，應(yīng)打開排氣閥，使氣缸多次來回移動，以消除操作系統(tǒng)中的空氣。
（7）更換油箱中的機油后，應(yīng)啟動機器多次來回運轉(zhuǎn)，以消除操作系統(tǒng)中的空氣。
避免水滲入液壓系統(tǒng)
主要研究結(jié)果如下：（1）桶底有水，尤其是當(dāng)桶處于室外時。
（2）滲透到操作系統(tǒng)中的空氣中含有的水蒸氣變成水。
根據(jù)上述根本原因，應(yīng)采取有效的具體措施。并始終注意消除水箱排放塞中的水（水密度高于油，水經(jīng)常沉到水箱底部）。
規(guī)避油溫度過高
在維護應(yīng)用方面，可采取以下具體措施：
（1）定期注意保持油箱中的設(shè)計油量。通常，要求油位達到油箱溫度的80％，以使油箱具有足夠的總熱量排放區(qū)域并且油具有足夠的循環(huán)往復(fù)運動條件。當(dāng)新機器第一次裝油時，應(yīng)填充油箱。在開始操作幾分鐘后，油將進入管道和氣缸，油位將下降。因此，有必要及時補充少量的油。
（2）定期對液壓進行機械清洗，及時消除油箱和管路外部的臟污污染，便于準(zhǔn)確排熱和冷卻。
（3）在保證液壓機械正常運行的條件下，應(yīng)將油泵壓力調(diào)整到最小工作壓力，以減少動能損失。
（4）根據(jù)所用油泵的實際規(guī)定和不同的時間段，使用具有適當(dāng)粘度的液壓油。
（5）定期保持油的清潔，更換過期的液壓油。
規(guī)避液壓系統(tǒng)泄露
由于設(shè)計、制造、裝配工藝、應(yīng)用維護等基本原因，液壓系統(tǒng)的泄漏往往是無法避免的。特別是在新機器首次應(yīng)用的時候。泄漏更加突出。泄漏更嚴(yán)重。油被損壞，工作壓力不夠，汽缸運動緩慢而微弱，甚至沒有辦法工作。因此，有必要對泄漏的根源進行分析，并盡快采取預(yù)防措施，這樣才能大大減少泄漏的發(fā)生。
液壓系統(tǒng)泄漏。可分為暴露和泄露。暴露是第一次泄漏到外面，例如管泄漏和汽缸泄漏。如果內(nèi)部泄漏從壓力室泄漏到部件內(nèi)部的底部壓力室，則會直接影響部件的特性。
（1）鑄件的焊接件應(yīng)具有高質(zhì)量和高數(shù)量。在條件允許的情況下，液壓接頭在裝配前應(yīng)進行高壓試驗。高壓試驗的工作壓力應(yīng)達到較高工作壓力的150％-200％。
（2）在安裝各種連接器時，連接頭上的緊固螺母和螺紋必須適當(dāng)匹配。特別是第一次壓榨時，要消除毛刺現(xiàn)象，否則，毛刺現(xiàn)象會被迫收緊，會造成螺紋緊固，留下嚴(yán)重的后果。安裝連接器時，可先用手緊固蓋子，當(dāng)手不能擰緊時。指示密封表面已被觸碰，然后用扳手?jǐn)Q緊。
（3）粘度適當(dāng)?shù)?a href="http://http://www.ttjincai.com">液壓油具有較好的粘溫特性。
（4）定期檢修，保證泵、閥、缸運動位置間隙過大。
（5）根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)設(shè)置，確保油封和密封件的產(chǎn)品質(zhì)量、材料質(zhì)量、幾何形狀和精度。
（6）各種液壓元件應(yīng)根據(jù)設(shè)計精度根據(jù)密封件和槽的尺寸進行生產(chǎn)和加工。
（7）各種密封圈，特別是0型密封圈，有多種規(guī)格。同時，相鄰形狀和大小的直徑差別不大，因此很難用視力來區(qū)分。因此，各種規(guī)格型號的密封圈應(yīng)標(biāo)明形狀和尺寸，并不同存放，以防尺寸摻雜。變更時，宜按規(guī)定的形狀和尺寸采用。不允許用小來代替大，也不允許用大來代替小。帶菱形喇叭的儀器不應(yīng)用于防止密封件劃傷。組裝后，O形圈不能變形。U型、V型、Y型等方向密封圈的安裝應(yīng)特別注意方向，不能顛倒。更換舊的和昂貴的密封圈應(yīng)立即放在一邊，不應(yīng)與新的和舊的混淆，以免在更換時出錯而導(dǎo)致維修。
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